Jelibonlar, jelatin veya pektin bazlı olarak
dünya çapında popüler, yumuşak ve çiğnenebilir şekerlemeler olarak bilinir ve
özellikle çocuklar arasında büyük ilgi görür. Bu renkli, şekerli ve esnek
atıştırmalıklar, benzersiz doku ve lezzetleriyle dikkat çeker. Ancak bu
eğlenceli tatlıların üretim süreci, sıradan bir şekerleme üretiminden oldukça
farklıdır. Jelibonların üretiminde, özellikle kurutma ve dinlendirme odalarının
rolü kritik öneme sahiptir.
Jelibonların üretimi bir dizi hassas aşamadan
oluşur. Bu sürecin başlangıcında şeker, glukoz şurubu ve jelatin/pektin gibi
ana malzemeler karıştırılır. Bu karışım, jelibonun temelini oluşturur ve
istenilen lezzet, renk ve asitlik seviyesine ulaşmak için çeşitli katkı
maddeleri eklenir. Karışım daha sonra, jelibonların kendi şekillerini alması
için kalıplara dökülür.
Jelibonların
şekillendirildiği mogul kalıpları genellikle nişasta bazlıdır ve çeşitli
şekillerde olabilir. Jelibon karışımı bu nişasta kalıplarına dökülür ve böylece
jelibonlar istenilen şekli alır. Jelibonlar nişasta tepsilerine yatırılarak
dinlendirme odasına taşınır. Bu aşama, jelibonların son dokusunu ve
dayanıklılığını belirler. Dinlendirme odası, nem alma cihazı ve sıcaklık
kontrolü yapan ekipmanlar sayesinde kontrollü bir nem ve sıcaklık ortamı
sağlayarak jelibonların yavaşça sertleşmesini ve istenilen kıvama gelmesini
sağlar. Bu süreçte, jelibonlar nem kaybeder ve bünyelerinde tuttukları nemi
ortama salarak daha sıkı bir yapı kazanır. Kurutma süresi, jelibonun içindeki
jelatin miktarına, ortamın sıcaklık ve nem koşullarına, nişastanın nemlilik miktarına
ve istenilen son ürünün özelliklerine bağlı olarak değişebilir.
Dinlendirme Odası Nem Alma Cihazı Faydaları
Ürün Kalitesi: Stabil bir sıcaklık ve
nem seviyesi, ürünün doğru şekilde sertleşmesini ve kurumasını sağlar. Proseste
stabil nem seviyesini sağlayan nem alma cihazı kullanılması durumunda ürünün
kıvamının, dokusunun ve tadının sabit kalmasına yardımcı olur.
Proses Kontrolü ve Üretim Hızı: Proses kontrolü,
üretim sürecinin verimliliği ve etkinliği açısından kritik öneme sahiptir.
Stabil bir sıcaklık ve nem seviyesi, prosesin tahmin edilebilir ve
sürdürülebilir olmasına yardımcı olur.
Enerji Verimliliği: Enerji kullanımı,
herhangi bir üretim sürecinde önemli bir maliyet faktörüdür. Stabil bir
sıcaklık ve nem seviyesi, enerjiyi daha verimli bir şekilde kullanmayı ve
böylece işletme maliyetlerini azaltmayı mümkün kılabilir. Özellikle nem
kontrolü sırasında kullanılacak nem alma cihazının reaktivasyon ısıtıcısında
alternatif enerji kaynağı kullanımı verimliliği arttıracaktır Bu sayede nem
alma cihazı kullanılarak havanın içindeki gizli ısıya ait olan kısım, düşük
enerji maliyetleri ile ortamdan uzaklaştırılacaktır.
Ürün Güvenliği: Gıda ürünlerinde nem
ve sıcaklık, ürün güvenliği açısından önemli rol oynar. Örneğin, yüksek nem
seviyeleri bazı zararlı mikroorganizmaların büyümesi için elverişli bir ortam
sağlayabilir. Belirli bir nem seviyesinden sonra mikroorganizma üreme hızı
eksponansiyel olarak artmaktadır. Bu nedenle sıcaklık ve nem seviyelerini doğru
bir şekilde kontrol etmek ürün güvenliğini sağlamaya yardımcı olur.
NKT – Nem Kontrol Teknolojileri olarak, uzman
mühendislik ekibimiz ile müşterilerimize en uygun nem alma cihazı çözümlerini
sunarak, jelly (gummy bear, jelibon) dinlendirme alanlarının verimliliğinin
artırılması ve üretim sürecinin bütünlüğünün korunması ile enerji verimli,
yüksek performanslı çözüm önerileri sunuyoruz.
Daha fazla bilgi için aşağıdaki iletişim
formundan bize ulaşabilirsiniz.